Narzędzie Simmerring® Selector/Assistant sugeruje jedynie wybór produktu na podstawie informacji dostarczonych przez klienta i porównuje wprowadzone dane z parametrami aplikacji opisanymi w katalogu. Wynikający z tego dobór produktów nie stanowi rekomendacji i nie zastępuje konkretnych porad dotyczących zamierzonego zastosowania w indywidualnych przypadkach.

W związku z tym Freudenberg Sealing Technologies oraz Passerotti Sp. z o.o. nie ponoszą żadnej odpowiedzialności za przydatność wyboru produktów w odniesieniu do konkretnego zastosowania zamierzonego przez klienta.

Zwracamy szczególną uwagę na to, że efekt uszczelnienia zapewnia nie tylko sam element, ale także różne czynniki wpływające na system trybologiczny (np. krzywe temperatury, krzywa ciśnienia, obróbka wału, tolerancje, interakcja z mediami/dodatkami), które również muszą być brane pod uwagę. Te i inne czynniki mają wpływ na działanie uszczelniające produktu, dlatego uszczelnienie w aplikacji musi zostać przetestowane i zatwierdzone przez samego użytkownika. Szczególnie w przypadku krytycznych zastosowań zalecamy zaangażowanie specjalisty ds. uszczelnień.

Średnica nominalna wału, który ma być uszczelniony / tolerancja wymiaru h11 / tolerancja okrągłości IT8

Powierzchnia obrobiona w sposób nie wykazujący wyraźnej struktury, w szczególności linii śrubowej.

Wał utwardzony - od 45 HRC do 63 HRC

Wymagania dotyczące chropowatości powierzchni współpracującej:

Rz = 1,0 μm do 5,0 μm
Ra = 0,2 μm do 0,8 μm
Rmax < 6,3 μm

Wymagania dotyczące chropowatości powierzchni współpracującej przy ciśnieniu > 1 bar:

Rz = 1,0 μm do 3,0 μm
Ra = 0,2 μm do 0,4 μm
Rmax < 6,3 μm

Konstrukcja wału (faza itp.) zgodnie z zaleceniami firmy Freudenberg Sealing Technologies, zamieszczonymi w podręczniku technicznym.

Średnica nominalna gniazda pod uszczelnienie / tolerancja wymiaru H8

Wymagania dotyczące chropowatości powierzchni dla typu BA (powierzchnia zewnętrzna uszczelnienia pokryta elastomerem):

Rz = 10 μm do 25 μm
Ra = 1,6 μm do 6,3 μm
Rmax < 25 μm

Wymagania dotyczące chropowatości dla konstrukcji B1 i B2 (powierzchnia zewnętrzna uszczelnienia metalowa):

Rz = 6,3 μm do 16 μm Ra = 0,8 μm do 3,2 μm Rmax < 16 μm

Konstrukcja gniazda pod uszczelnienie (faza itp.) zgodnie z zaleceniami firmy Freudenberg Sealing Technologies, zamieszczonymi w podręczniku technicznym.

Wysokość Simmerring® może być różna, w zależności od dostępnego miejsca w obudowie. Należy uwzględnić miejsce na fazę ułatwiającą montaż. Trzeba zwrócić uwagę na to, żeby powierzchnia zewnętrzna Simmerring® pokryta elastomerem, była na całej wysokości wciśnięta w cylindryczną część gniazda. W przypadku Simmerring® BABSL należy zwrócić uwagę na to, że warga przeciwpyłowa wystaje poza nominalną wysokość uszczelnienia.

Warga uszczelniająca Simmerring® może być wykonana z:

• kauczuku fluorowego (FKM),
• kauczuku akrylo-nitrylowo-butadienowego (NBR)
• politetrafluoroetylenu (PTFE) dla typu B2PT.

Wybór odpowiedniego materiału zależy w głównej mierze od temperatury pracy oraz medium które ma być uszczelniane:

• FKM: -25 do +160
• NBR: -40 do +100 °C
• PTFE: -80 do +200 °C

Najważniejsze cechy Simmerring® są określone w oznaczeniu typu zdefiniowanego przez firmę Freudenberg Sealing Technologies:

• BA... = obudowa zewnętrzna elastomerowa
• B1... = obudowa zewnętrzna metalowe z jedną blachą
• B2... = obudowa zewnętrzna metalowa z podwójną blachą
• (BA) U..., (BA)UM..., (BA)..., (B1)..., (B2)... = profil wargi uszczelniającej przeznaczony do ciśnienia maksymalnie 0,5 bar (zależy od pozostałych warunków pracy)
• (BA)FU..., (B1)FU..., (B2)FU..., ... = profil wargi uszczelniającej przeznaczony do ciśnienia maksymalnie 0,2 bar (zależy od pozostałych warunków pracy)
• BAB... = uszczelnienie ciśnieniowe (maksymalne ciśnienie zależy od pozostałych warunków pracy)
• ... SL = warga przeciwpyłowa (maks. prędkość obwodowa 8 m/s – należy zwrócić uwagę na to, że typ BABSL ma inne wartości graniczne
• ... OF = bez sprężyny (stosować tylko jako dodatkowe uszczelnienie zabezpieczające przed zanieczyszczeniami)

Konstrukcje standardowe: BA, BASL, BAUM, BAUMSL, B1, B1SL, B2, B2SL, BABSL, MSS1, BAOF, B1OF, MSS7

Konstrukcje ciśnieniowe: BABSL, PPS, B2PT (maksymalne ciśnienie 10 bar, zależy od pozostałych warunków pracy)

Warga przeciwpyłowa zabezpiecza od strony otoczenia wargę uszczelniającą oraz uszczelniany układ przed brudem, pyłem i wilgocią.

Prędkość obrotowa mówi o tym, ile razy w ciągu minuty wał obraca się wokół własnej osi (obr./min). Nie wolno przekraczać maksymalnych wartości ciśnienia i prędkości obrotowej (wartości uzależnione od siebie). W przypadku przekroczenia tych wartości, nastąpi przedwczesne zużycie, będzie wytwarzana nadmierna ilość ciepła, warga uszczelniająca przedwcześnie stwardnieje i skróceniu ulegnie żywotność uszczelnienia. Wraz ze wzrostem prędkości obrotowej, wzrasta temperatura na wardze uszczelniającej.

W przypadku uszczelnień ruchu obrotowego, na skutek tarcia między wałem a wargą uszczelniającą, na wardze uszczelniającej generowane jest ciepło. Temperatura maksymalna, przy której może być stosowany Simmerring®, jest to temperatura w szczelinie między wargą uszczelniającą a wałem. Jeżeli temperatura graniczna zostanie przekroczona, należy liczyć się z przedwczesnym stwardnieniem wargi uszczelniającej i skróceniem żywotności uszczelnienia. Wysoka temperatura na wardze uszczelniającej może spowodować przeciążenie termiczne uszczelnianego medium (utrata szczelności na skutek zmiany właściwości środka smarnego, tworzenie się nagaru na wale i uszczelnieniu, reakcja chemiczna wargi uszczelniającej z przeciążonym termicznie medium).

Jeżeli mamy do czynienia z olejem mineralnym oraz zapewnione jest dobre smarowanie, to znajomość temperatury medium wystarczy, aby prawidłowo wybrać Simmerring®. W innym wypadku, do kalkulacji należy użyć temperatury występującej na wardze uszczelniającej.

Temperatura medium to temperatura panująca w misce olejowej. Na skutek tarcia, temperatura pod wargą uszczelniającą jest zazwyczaj wyższa. Selektor uwzględnia w pewnych granicach tą nadmierną temperaturę. Ponieważ wpływ na tą temperaturę mają różne czynniki, jest to tylko wartość szacunkowa. Jeżeli znana jest przybliżona wartość temperatury w miejscu styku wargi uszczelniającej, to należy ją podać.

Wraz ze wzrostem ciśnienia, wzrasta docisk wargi uszczelniającej do wału. Na skutek tego, zakłóceniu ulegają warunki hydrodynamiczne pod krawędzią uszczelniającą, wzrasta tarcie oraz temperatura. Granice zastosowania uszczelnienia określone są przez ciśnienie oraz prędkość obwodową. Nie wolno przekraczać maksymalnych wartości ciśnienia i prędkości obrotowej (wartości uzależnione od siebie). W przypadku przekroczenia tych wartości, nastąpi przedwczesne zużycie, będzie wytwarzana nadmierna ilość ciepła, warga uszczelniająca przedwcześnie stwardnieje i skróceniu ulegnie żywotność uszczelnienia.

Rodzaj uszczelnianego medium decyduje o wyborze materiału, a tym samym także i konstrukcji Simmerring®. Medium może być wodne, olejowe lub smarowe. Odpowiednie smarowanie uszczelnienia ma decydujący wpływ na żywotność i niezawodność uszczelnienia. Uszczelniane medium jest nie tylko środkiem smarnym, ale także płynem chłodzącym odprowadzającym generowane ciepło. Im lepsze smarowanie, tym mniejsze prawdopodobieństwo wcześniejszego zużycia. Jeżeli uszczelnianym medium jest olej mineralny, a warga uszczelniająca jest odpowiednio smarowana, do wyboru uszczelnienia wystarczy podać temperaturę medium.

Zanieczyszczenie od strony otoczenia (np. brud, kurz lub wilgoć) może w ogóle nie występować, może być małe lub duże. Od tego zależy wybór odpowiedniego typu Simmerring®. Konieczne może być również uwzględnienie zanieczyszczenia od strony uszczelnianego urządzenia. Jeżeli pod wargę uszczelniającą dostaną się cząsteczki pochodzące np. ze ścierania się zębów przekładni, mogą doprowadzić do szybszego zużycia się wargi uszczelniającej i/lub wału. Dotyczy to w szczególności urządzeń z wałem w pozycji pionowej. W takim przypadku konieczne są dalsze konsultacje.